鎂粉作為金屬鎂應用領域中的重要組成部分，被廣泛應用于鋼鐵脫硫、球磨鑄鐵、稀有金屬還原、有機化合物脫水及制取、粉末冶金壓鑄、防腐、軍工等領域。由于金屬鎂具有較為活潑的化學特性，導致了金屬鐵粉在生產過程中存在易燃、易爆的危險。只有安全生產才能保證員工身心健康、保持企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。因此要正確處理好安全與生產關系、安全與企業(yè)經濟效益的關系，才能保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1 對金屬鎂（粉）理化特性的認識

認識是行為的向導，只有對金屬鎂（粉）的理化特性有一個準確、清醒的認識，才能在安全生產過程中正確、及時的指導安全生產，如表1所示。

表1 鎂（粉）的理化性質

由表1可知，金屬鎂粉在常溫、干燥、靜態(tài)條件下的理化性質是比較穩(wěn)定安全的；但是如果由于其它因素導致其外部環(huán)境發(fā)生變化，例如碰撞、摩擦，靜電產生的火花等都極易使金屬鎂粉起火燃燒（自然）。還發(fā)現(xiàn)，在高溫條件下，空氣中的氮氣、氧氣、二氧化碳都會和鎂粉發(fā)生反應釋放熱量；而水在高溫條件下也會與鎂粉發(fā)生反應釋放氫氣，兩者都會助燃火勢。正由于鎂粉的這些特性，導致了其在著火后會迅速蔓延且極不易撲滅火勢。由上分析可知金屬鎂粉具有易燃易燥的理化特性。此外鎂粉還具有粒度小、松裝密度低（一般情況下＜1g/cm3），易產生粉塵等特點。因此在生產金屬鎂粉的過程中存在的主要安全問題就是鎂粉燃燒（自然）引發(fā)的火災，以及生產過程中對環(huán)境、設備和操作人員等的特殊要求。

2 鎂粉生產的安全措施

金屬鎂粉在生產過程中極易燃燒（自然），主要是生產過程中，鎂粉受到外部碰撞摩擦，靜電產生的火花等引起的。此外，生產過程中不可避免產生的細小鎂粉粉塵，更易受到外部影響發(fā)生燃燒（自然），引發(fā)火情造成火勢蔓延。因此，在生產中必須采取有效切實可行的安全措施：

1）規(guī)定操作人員必須穿戴非化仟類的工作服，嚴禁穿戴鐵掌、鐵釘鞋進入廠區(qū)；

2）加強火源控制，嚴禁攜帶火種；

3）禁止非生產機動車輛進入生產區(qū)域；

4）實行負壓生產，減少細粉外逸；

5）加裝磁性裝置，避免鐵質雜物進入生產設務；

6）將連續(xù)生產線分成相對獨立的工段，減少各個工段的聯(lián)系；

7）生產金屬鎂粉的機械設備、電器設備、運輸車輛、必須具有防火、防爆、防靜電的功能；

8）堅持巡回檢查制度，實施公司、車間、班組三級巡查，及時發(fā)現(xiàn)生產過程中的不安全因素，責任到人，限期整改，排除安全生產隱患。

9）加強現(xiàn)場管理，保持生產現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，降低生產現(xiàn)場鎂粉儲量，定期沖洗車間，減少細小鎂粉塵殘留；

10）根據(jù)公司生產實際，制定切實可行的應急預案，成立安全生產領導機構，組建義務應急分隊，并定期進行演練，實現(xiàn)快速反應，應急救援，真正做到有效應對突發(fā)事件，保護員工生命和公司財產安全；

11）加強現(xiàn)場滅火設施管理，配置足量的滅火器材，提高撲救初期火災的能力。